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在油漆的生產或施工過程中用于溶解漆基的單組份或多組份液體叫油漆的稀釋劑。溶解力和極性是稀釋劑的兩重要特性。以化學組成分為烴（脂肪烴、芳香烴）、酯、醇、醇醚類溶劑。溶劑組分不同揮發性差異較大。一般地說：純度高、雜質少、含水量≤0.1%，中低極性溶劑可為聚氨酯采用，我們稱為氨酯級溶劑。專用于某樹脂的稀釋劑，就叫該樹脂專用稀釋劑。

溶劑極性不同導致對樹脂溶解力不一：酯類溶劑對丙烯酸樹脂溶解力強，是丙烯酸樹脂的真溶劑，苯類對丙烯酸樹脂溶解力弱，是丙烯酸樹脂的助溶劑。苯和醇類對環氧樹脂的溶解力強，是環氧樹脂的真溶劑。丙烯酸樹脂和環氧樹脂的稀釋劑不能通用。均勻溶解的樹脂像自由舒展的手指，是產生較好的漆膜必要條件；溶解不好的油漆施工后易呈顆粒、流平性不好、聚銀發花，起皺等漆膜弊病。

什么是劣質稀釋劑？用回收的工業溶劑混拼，水分超標、組份復雜的混合物的俗稱。劣質稀釋劑含高極性低碳醇類（甲醇），水份（含量3~5%），低沸物（丙酮、苯、甲苯）等物質，溶解力差，揮發較快，對漆膜影響很大，主要表現在以下幾個方面：

1. 桔皮：因劣質稀釋劑溶解力不強和太快干，漆膜沒有流平即表干，漆膜表現凹凸不平。

2. 發白：因劣質稀釋劑揮發時太快干，降低漆膜表面溫度使水分凝結于漆膜表面，導致漆膜發白。

3. 縮孔、魚眼：洗槍水或稀釋劑使用劣質稀釋劑，將污物、水分帶入噴涂的油漆中,導致漆膜出現縮孔魚眼。

4. 針孔：劣質稀釋劑揮發速度較快，內部溶劑尚未揮發完漆膜已表干，漆膜中剩余的溶劑揮發將已干固的漆膜表面頂起，穿透漆膜形成針孔，穿不透漆膜叫痱子。

5. 光澤不良：劣質稀釋劑使涂層太快干，流平時出現桔皮、發白、痱子等各種弊病都會影響漆膜應有的光澤。

6. 附著力不良、涂料剝落：劣質稀釋劑溶解力差，溶解不好的樹脂不能有效附著于底層表面導致漆膜剝落。

7. 漆膜開裂：（同附著力不良、剝落）

8. 干燥不良：劣質稀釋劑含水分、醇類物質消耗固化劑有效成分，使形成漆膜的固化劑有效成分減少，造成漆膜的油漆反應不完全。

9. 聚銀、發花：劣質稀釋劑的溶解力差導致銀粉漆的分散不好，分布不均，顏色深淺不一。

10. 劣質稀釋劑溶解力不良可導致陰影、色發花和模糊等不良癥狀。

    科涂高檔專用稀釋劑不同于市場上的劣質稀釋劑，它的純度特別高，含水量極低，是一種聚氨酯級專用稀釋劑，為了嚴把質量關，公司投入氣相色譜這一先進儀器，確保每一批產品的純度和含水量符合國家標準，它對避免漆膜的桔皮、發白、失光（光澤不良）、附著力不良、痱子點、未干透（返粘）、浮色、起霧等漆膜弊病起到積極影響作用。根據季節的溫度不同，分為快干稀釋劑、中干稀釋劑、慢干稀釋劑，超慢干稀釋劑，為不同季節，不同溫度施工出好的漆膜提供了必要的條件。

    科涂漆技術部通過和客戶的交流，發現客戶中尚存在少數用戶因貪圖便宜，使用劣質稀釋劑的現象，對漆膜施工質量造成一定的損壞，對科涂的產品聲譽造成很大影響，科涂漆技術部再次呼吁廣大客戶要從長遠利益出發，不要因小失大而使用市場上含有大量水分、醇類物質的劣質稀釋劑；不要用劣質稀釋劑代替聚氨酯級的汽車漆專用稀釋劑，以免導致大量施工中的漆膜弊病。同時也提醒客戶：環氧稀釋劑和丙烯酸稀釋劑是兩種不同極性的稀釋劑，不能互用，以免造成不良的后果。